Vibrationskompressor

Ein patentiertes technisches Konzept von Pavol Nemeš, das durch ein anderes mechanisches Prinzip eine effizientere Verdichtung und praktische industrielle Nutzung ermöglichen soll.

Patent SK 288877

Präsentiert auf der MSV Brno 2025

Serienproduktion

Bis zu ~30 % höheres Effizienzpotenzial (laut Angaben)
Hohe Leistung bei geringem Energiebedarf (Prototypen-Benchmarks)
Einstellbarer Output über Exzentergewichte (einfache Regelung)

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Überblick

Der Vibrationskompressor ist die Flaggschiff-Erfindung im Nemesys-Portfolio — aufgebaut auf einer einfachen, aber unkonventionellen Idee: kontrollierte Vibration und Zentrifugalkraft werden genutzt, um Hubarbeit effizient zu erzeugen. Anstatt auf klassische Motor-Kurbel-Architekturen zu setzen, überträgt das System die Kraft von einem Exzentergewicht-Mechanismus über Gestänge auf gegenüberliegende Kolben und ermöglicht so Kompression oder Förderung mit einem starken Fokus auf eine verbesserte Energiebilanz. Prototypmessungen und veröffentlichte Benchmarks weisen auf ein erhebliches Effizienzpotenzial hin, und das Konzept wurde öffentlich präsentiert und in eine industrielle Fertigungskooperation überführt.

Wie der Vibrationskompressor funktioniert

Exzentergewichte erzeugen beim Drehen eine kontrollierte Kraft und damit einen nutzbaren Zentrifugaleffekt.
Gestänge übertragen die Bewegung in einen stabilen Hubantrieb.
Gegenläufige Kolben führen Kompressions-/Förderzyklen in Zylindern aus.
Die Leistung lässt sich durch Anpassung der Exzentergeometrie und der Drehzahl für unterschiedliche Lasten regulieren.

Leistungsübersicht

Vergleich mit einem herkömmlichen Kompressor

Parameter	Vibrationskompressor	Standardkompressor (Scheppach)
Leistungsaufnahme	270 W	1.1 kW
Maximaldruck	11 bar	8 bar
Maximaler Volumenstrom	100 L/min	161 L/min
Luftkesselvolumen	24 L	24 L
Effizienz	+30%	Standard

* Angegebene Prototyp-Benchmarkwerte. Die Ergebnisse hängen von der Konfiguration und den Betriebsbedingungen ab.

Industrielle Einsatzmöglichkeiten des Vibrationskompressors

Industrielle Druckluftsysteme

Einsatz in Fabriken und Produktionshallen zur Versorgung pneumatischer Werkzeuge, Produktionslinien und roboterbasierter Aktoren.

Bauwesen & Bergbau

Antrieb für Presslufthämmer, Bohrgeräte und Bodenverdichtungsmaschinen bei Straßenbau-, Tunnel- und Infrastrukturprojekten.

Förderung von Schüttgütern (Lebensmittel, Chemie & Materialien)

Pneumatische Förderung von Pulvern und Granulaten in geschlossenen Rohrleitungen mittels Druckluft (z. B. Zucker, Mehl, Polymere, Zement).

HLK & Kältetechnik

Einsatz in Kältekreisläufen, Luftbehandlungsanlagen, Wärmerückgewinnungs- (Rekuperations-)Systemen sowie Lösungen zur Luftreinigung für effiziente Luftströmung.

Wasser- & Abwasserwirtschaft

Pump- und Transferprozesse in Wassersystemen und Kläranlagen zur Unterstützung biologischer Aufbereitungsprozesse

Medizin- & Labortechnik

Geregelter Luftstrom und Pumpbetrieb für Beatmungsgeräte, Sterilisatoren, Laborpumpen sowie Gas-/Luftanalysatoren.

Landwirtschaft & Gewächshäuser

Unterstützung der Bewässerung, pneumatische Saat-/Dosierkonzepte sowie Prozessluftbedarf in modernen Gewächshausbetrieben.

Feuerwehr- & Rettungssysteme

Druckluftgeräte, aufblasbare Rettungsstrukturen und schnelle Luftführungs-Lösungen für den Einsatzfall.

Automobilfertigung & Transport

Pneumatische Werkzeuge und Ausrüstung an Produktionslinien, Füll-/Montageprozesse sowie Druckluft-Bremssysteme in schweren Fahrzeugen.

Luft- & Raumfahrt

Druckregel- und Prüfsysteme für Höhen-/Altitude-Simulation, Stabilisierungskonzepte sowie Technologien für geschlossene Umgebungen.

…und viele weitere Anwendungen.

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